Výroba

Výroba je nejdůležitějším a nejsložitějším procesem výrobní firmy. Tam vzniká hlavní část přidané hodnoty. Pokud ji však chceme maximalizovat, musí být efektivní, řiditelná, kontrolovatelná a plánovaná.

  • Nutným vstupem do plánování a řízení výroby jsou struktury výrobků a postupy. QAD podporuje i speciální typy struktur s koprodukty (z výrobního procesu vystupuje několik artiklů). Nad normami kalkuluje plánované náklady na výrobky a pak formou nákladových odchylek upozorňuje na rozdíly mezi skutečností a plánem.
  • QAD podporuje různé typy výrob a jejich kombinace.
  • Vyrábíte nebo dokonce vyvíjíte výrobky na zakázku? Pak je nutná integrace podnikového systému s nástroji vašeho vývojového oddělení. QAD TPV Plus sdílí informace s CAD/PLM/PDM systémy a zvyšuje komfort práce technologů. Výrobu QAD plánuje a řídí pomocí pracovních příkazů, na něž eviduje příjmy, výdeje, práci a neshody. Výrobu lze řídit bezpapírově a evidence automatizovat napojením strojů pomocí integrovaného MES systému.
  • Vyrábíte na výrobních linkách nebo potřebujete organizovat montáž? QAD podporuje optimalizaci rozvrhů linek s důrazem na jejich efektivitu. Zavážení linek materiálem probíhá dle vygenerovaných zavážecích seznamů a evidence výroby je patřičně zjednodušena. I zde lze řídit linky a načítat vyrobené výrobky pomocí integrovaného MES systému.
  • Máte opakovanou výrobu a chcete ušetřit všechny přebytečné úkony a evidence? QAD podporuje štíhlou výrobu s elektronickým i fyzickým KANBANem. Výroba je řízena tahovými signály a evidence probíhají jednoduchými skeny KANBAN karet.

QAD TPV Plus

Výkresy, vyráběné artikly a kusovníky vznikají v oddělení vývoje v CAD/PLM/PDM systémech. Nakupované materiály spravují nákupčí v podnikovém systému. Není nic horšího, než když spolu tyto systémy nekomunikují. TPV Plus zajišťuje nejen efektivní komunikaci a sdílení dat mezi všemi procesy, ale zároveň i zvyšuje komfort práce technologů při tvorbě pracovních postupů.

S QAD TPV Plus získáte:

 
  • zkrácení doby vývoje a technické přípravy výroby,
  • úsporu času technologů při tvorbě kusovníků a postupů,
  • snazší komunikaci mezi oddělením vývoje, technology a výrobou.

Vlastnosti

 
  • Číselník materiálů udržuje nákupčí a je předáván vývojářům do jejich nástrojů pro použití v kusovnících.
  • Vývojář zakládá ve svých nástrojích nové vyráběné položky, tvoří výkresy a modely, vznikají kusovníky.
  • Vyráběné artikly a kusovníky přebírá QAD TPV Plus a technolog upravuje konstrukční kusovníky na technologické.
  • Dále vytváří pracovní postupy. Pro dopočítání výrobních časů operací může využít normativy.
  • Změnové řízení je provázáno všemi nástroji.

QAD MES

Digitalizace výroby nebo Průmysl 4.0, to jsou hesla, která směřují ke stále větší automatizaci a postupné náhradě lidí stroji a inteligentními systémy. Pokud chcete integrovat podnikový systém se stroji, můžete implementovat specializovaný MES od třetího dodavatele. Ale není pak v podnikovém systému a MES systému příliš mnoho duplicitních dat? Jak zajistit efektivní komunikaci mezi nimi? Kdo za ni a za dlouhodobou podporu bude zodpovědný? Kolik to bude celé stát? Minerva nabízí MES jako součást podnikového systému QAD.

S QAD MES získáte:

 
  • snížení nákladů a úspora času při organizaci výroby komunikací podnikového systému se stroji,
  • aktuální a přesné evidence skutečných spotřeb materiálů, práce a času strojů jejich snímáním.

Vlastnosti

  • Vše je integrováno v jednom celku:
    • Plán výroby zajišťuje QAD MRPII, případně detailní dílenský plán na jednotlivé stroje pro dispečerské řízení výroby APS SIMATIC IT Preactor.
    • Postupy a kusovníky nutné pro řízení výroby spravuje QAD.
    • Výrobní zdroje spravuje QAD včetně jejich preventivní a operativní údržby.
    • Komunikaci se stroji a sběr dat z pracovišť zajišťuje QAD pomocí modulu MES.
    • Rodokmen výrobku a dohledatelnost šarží zajišťuje QAD.
    • Analýzy, ukazatele jako např. OEE poskytuje QAD.
  • QAD podporuje substituce výběhových výrobků výrobky novými.
  • Ve výrobě umístíme PC kiosky pro zobrazení fronty práce na pracoviště a pro evidenci skutečnosti.
  • Závozy materiálem evidují skladníci skenováním pomocí RF terminálů.
  • Do kiosků se předvyplňují načtené údaje ze stroje a operátor doplňuje skenováním nebo výběrem na dotykové obrazovce chybějící údaje (ID operátora, neshody, opravy načtených hodnot, naměřené hodnoty apod.).
  • QAD vyhodnocuje efektivitu výroby proti normám a vizualizuje OEE a další ukazatele.
  • Integrace vážních systémů pro navažování a načítání množství.
  • Integrace měřících aparatur pro načítání výsledků testů.
  • Podpora optimalizace pálení plechů. Integrace se SW Radan, SAPS, WRykRys, Trumpf TruTops.
  • Podpora pro dělení laserem a vysekávání. Integrace s JetCAM, Trumpf.
  • Komunikace s automatizačním systémem pro manipulaci s plechy TruTops FAB.
  • Integrace robotických pracovišť MOTOMAN a CLOOS.
  • Integrace s MES Tulus a lisů Prima Power.
  • Využívání QR, čárových kódů, RFID, kamer a hlasové komunikace, řízení vysokozdvižných vozíků, skříňových skladů Kardex – viz QAD Řízený sklad.

ADC – čárové kódy, RFID

ADC je nadstavbový program pro vybrané moduly QAD. Zvyšuje produktivitu zadávání dat formou snímání čárových kódů či RFID čipů a zjednodušuje získávání informací uživatele o stavu vlastních dat. Uplatní se zejména v procesech distribuce a skladování, ale uplatnění nalezne i v procesech opakované výroby.

S ADC získáte:

 
  • využití v procesech ERP QAD
    • ADC Opakovaná výroba (Zdokonalená),
    • ADC Pracovní příkazy,
    • ADC Řízení skladu (regálový sklad, sklad s paletovými pozicemi),
    • ADC Zdokonalená expedice
  • Odstranění těchto problémů a umožnění:
    • vstupu aktuálních dat ihned do systému,
    • okamžité kontroly na správnost vkládaných dat,
    •  odstranění práce s papírovým médiem
  • zjednodušení postupů v zadávání dat, jenž jsou podstatná pro monitorování výkonnosti výrobního systému. Klasický způsob je příliš nákladný, komplikovaný nebo je obtížné jej zpracovat v dílně nebo naopak v kancelářském prostředí,
  • vyloučení zpoždění a vložení chyb, při zadávání dat způsobených klasickými postupy sběru dat založenými na papírových nosičích.

Vlastnosti

  • ADC podporuje dva základní způsoby sledování zásob:
    • standardní QAD: Místo, SM, Artikl, Série/Dávka, Reference
    • „Paletový štítek“ Číslo PJ a pozice regálu
  • časově nenáročná činnost,
  • bez chybovosti,
  • odstraní dlouhé prodlevy mezi skutečností a záznamem do informačního systému,
  • aktuálnost informací o stavu jsou úplné

Projektové řízení

Projektové řízení řídí projektovou neboli zakázkovou výrobu, která se výrazně liší od běžných typů výrob.

S Projektovým řízením získáte:

 
  • plnou integraci do procesu materiálového toku a účetnictví,
  • včasný přesun vstupních materiálů a výrobků na sklady pro konkrétní projekt, aby mohly být při realizaci projektu použity. Na projekt je vytvářen rozpočet a QAD na projekt účtuje i o všech skutečnostech,
  • i pro nejvyšší vedení firmy čitelné informace o projektech formou grafického znázornění procesů a zařazením metrik pro včasnou identifikaci problémů a jejich příčin

Vlastnosti

 
  • Hlavními znaky projektové výroby jsou:
    • Nutná definice projektu
    • Členění projektů do jednotlivých fází
    • Průběžné sledování stavu projektu
    • Sledování změn oproti plánu
    • Řešení problému na příslušné úrovni
    • Nastavení automatických kontrolních systémů
    • Sjednocení projektové dokumentace
    • Adaptabilita – existence informační zdrojů pro analýzy

Chcete zlepšit výkon a efektivitu i ve Vaší firmě?

K nastavení a správnému fungování webu využíváme soubory cookies. Prohlížením webu s jejich používáním souhlasíte. Více o cookies